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某公司在做一個(gè)大型工業(yè)設(shè)備的主板，點(diǎn)數(shù)非常多，差不多1000多點(diǎn)，IPQC每次需要2個(gè)人花費(fèi)4小時(shí)才能做完。首件內(nèi)容是：每個(gè)零件都做檢查，LCR測試數(shù)值并記錄，其它元件對(duì)照Sample或本體標(biāo)示，那么如何才能縮短時(shí)間，又能保證品質(zhì)呢?
目前市場上有一款設(shè)備叫做SMT首件檢測儀，可以很好解決電子廠的SMT生產(chǎn)車間在制造過程進(jìn)行樣板檢測耗費(fèi)時(shí)間長、人力成本高、檢測覆蓋不全、出錯(cuò)機(jī)率大并且難以追溯等難題。主要通過掃描儀掃描得到當(dāng)前所測首件板的高清圖，結(jié)合BOM表與坐標(biāo)，軟件規(guī)劃出一條最短測試路徑，檢測人員只需依照路徑的跳轉(zhuǎn)順序利用電橋夾取相應(yīng)元件，軟件自動(dòng)讀取并填寫測量值，并與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比對(duì)，判定是否對(duì)料;對(duì)于有絲印的元件，軟件可以提取絲印，并且保存在絲印庫，每一種元件只需提取一次，保存在絲印庫之后，就可以調(diào)用，通過絲印比對(duì)功能，實(shí)現(xiàn)首件檢測。
推薦效率科技SMT智能首件檢測儀，主要有以下特點(diǎn)：
1、節(jié)省一半人力：傳統(tǒng)的SMT首件檢測，通常需要兩個(gè)操作員，使用首件檢測儀，一個(gè)人就可以輕松勝任。
2、節(jié)省一半檢驗(yàn)時(shí)間：數(shù)百家客戶驗(yàn)證，使用E680首件檢測儀，單人操作，即可節(jié)省50%-80%的首件檢測時(shí)間，并有效減少了產(chǎn)線等待時(shí)間。
3、有效提升品質(zhì)：使用E680首件檢測儀，整個(gè)檢測環(huán)節(jié)完全可以管控，杜絕了認(rèn)為的差錯(cuò)，不會(huì)漏檢，誤判，數(shù)據(jù)可隨時(shí)追溯。
4、自動(dòng)生成報(bào)告：檢測完畢，可自動(dòng)生成檢測報(bào)告。報(bào)告真實(shí)反應(yīng)測試過程，并可以存檔，或發(fā)給客戶。
5、操作非常簡單：系統(tǒng)界面友好，自動(dòng)讀值，自動(dòng)判定，有提示音，操作員當(dāng)天即可學(xué)會(huì)，3天內(nèi)能熟練操作。
6、可追溯性：自動(dòng)生成首件檢測報(bào)告，并可還原檢測場景。
7、保護(hù)客戶投資：產(chǎn)品不定期升級(jí)，提升產(chǎn)品新能和功能，保護(hù)客戶投資。
溫馨提示：欲了解更多SMT智能首件檢測儀相關(guān)信息請(qǐng)?jiān)L問效率科技SMT官網(wǎng)，或撥打聯(lián)系電話0755-89765552咨詢。
